一、什么是五金沖壓模具的鉗調?

　　五金沖壓模具的鉗調就是利用各種手工工具、鉆床及制造模具的專(zhuān)用設備，通過(guò)技術(shù)加工操作，來(lái)完成目前機械加工還不能完成的工序，并將加工好的零件，按模具總裝圖進(jìn)行裝 配、調試，最后制出合格的模具產(chǎn)品來(lái)。

　　五金沖壓模具的調整是鉗調工序最重要的環(huán)節，調整是使模具能加工出一個(gè)合格的沖壓件零件、能增強模具的使用性能、使用壽命以及提供某種準確參數進(jìn)行調試的工序，調整和裝配往往是同時(shí)進(jìn)行的。

　　二、鉗調調整的注意事項有哪些?

　　在調整前，應先掌握模具的類(lèi)型、結構及零件的形狀及相對參考基準。調整分為靜態(tài)調整和動(dòng)態(tài)調整。

　　1、靜態(tài)調整主要包括研合率、表面粗造度的調整。

　　2、動(dòng)態(tài)調整包括：

　　1)動(dòng)態(tài)調整包括各種導柱、導套、導板間隙調整;

　　2)導板、斜契(吊契)與安裝面和靠山面的研合率調整;

　　3)修邊模型腔與壓料圈的間隙調整，鑲塊之間的間隙調整;

　　4)所有五金沖壓模具運動(dòng)行程的調整;

　　5)壓機壓力的調試;

　　6)各種鑲塊、廢料刀的調整;

　　7)拉延模過(guò)渡面的圓角、沖裁放料等。

　　當然在鉗調時(shí)，還應該考慮研合率、粗糙度等多種因素對模具的影響，只有考慮全面才能制造出合格的五金沖壓模具。

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