造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀(guān)附著(zhù)灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀(guān)品格低落的同時(shí)也使生產(chǎn)率大肆下降。那么我們應該如何降低五金沖壓件凹凸?其方法有哪些?接下來(lái)科創(chuàng )五金沖壓加工廠(chǎng)家的小編就來(lái)給大家做詳細的講解，降低五金沖壓件凹凸的5大方法：

　　1、拉延模的檢查和修正：

　　拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少五金沖壓件凸凹的產(chǎn)生并維持穩定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

　　2、剪切模的檢查和修正：

　　剪切工序后五金沖壓件出現凸凹的原因是由于剪切過(guò)程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在五金沖壓件沖壓前必須觀(guān)察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

　　3、適當的機械手速度：

　　對于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，當五金沖壓件的拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會(huì )掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問(wèn)題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會(huì )碰到制件和下模。

　　4、檢查截斷面：截斷卷料時(shí)，

　　截斷模的磨損和破損會(huì )產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著(zhù)在刃口上，所以在五金沖壓件沖壓生產(chǎn)前必須在材料區或者沖壓線(xiàn)檢查二重截斷面，以及時(shí)清洗板料去除毛刺。

　　5、板料清洗裝置的檢查：

　　五金沖壓件沖壓生產(chǎn)前必需同時(shí)檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的質(zhì)量。詳細方法是在一塊鋼板上涂上紅色漆后使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時(shí)必需及時(shí)削減。

　　以上關(guān)于如何降低五金沖壓件凹凸的5大方法,保證產(chǎn)品的質(zhì)量就總結到這里，所以我們一定要掌握好降低五金沖壓件凹凸的5大方法就可以盡可能的避免沖壓件凹凸而產(chǎn)生不良品。以上內容就和大家分享到這里，內容僅供大家參考!如果想要了解更多關(guān)于五金沖壓模具的相關(guān)知識，請關(guān)注科創(chuàng )五金沖壓模具廠(chǎng)家網(wǎng)站(http：//www.6831045.com/)，我們會(huì )定期更新內容;如果想要咨詢(xún)五金沖壓模具價(jià)格，歡迎來(lái)電咨詢(xún)或者是網(wǎng)站留言，我們會(huì )及時(shí)與你聯(lián)系!咨詢(xún)熱線(xiàn)：138-0258-0682